织造使用再生涤纶（rPET）和外棉混纺纱时，断头偏高的原因可能有以下几个：
纱线质量：
纱线中的杂质和毛羽过多，这会使得织造时更容易出现断头。纱线的强度不足，特别是再生涤纶的强力通常低于原生涤纶，导致纱线易断。
纱线张力：
张力过大或过小都可能导致断头。张力过大时，纱线受到过度拉伸，张力过小时，纱线容易松弛，都可能导致断头。设备状态：
织机针布、梭口、筘齿等部件磨损，会影响纱线的顺利通过，增加断头。织机速度过快，也会增加断头风险。
混纺比例：
再生涤纶与外棉的比例不匹配，可能会影响纱线的整体性能，比如强力、弹性等，进而导致断头。纤维特性：
再生涤纶的熔点略低于原生涤纶，可能会在高温条件下熔融。
工艺条件：
烫光、染色等后处理工艺不当，可能影响纱线的性能。加工过程中温度和湿度控制不当，也可能导致纱线质量下降。
环境因素：
纺织厂内的温湿度控制不当，会影响纱线的性能和织造质量。纱线储存条件不当，如受潮、污染等，也会影响纱线质量。
针对上述原因，可以采取以下措施进行改进：
选择质量稳定的纱线，减少杂质和毛羽。调整合适的纱线张力，避免过大或过小。
定期维护和保养织机，确保设备状态良好。
优化混纺比例，确保纱线性能均衡。
严格控制后处理工艺条件，保证纱线质量。
保持适宜的温湿度环境，防止纱线受潮或污染。
通过以上措施，可以有效降低织造使用再生涤纶和外棉混纺纱时的断头率。